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Akzeptanztests

Factory Acceptance Tests und Site Acceptance Tests für OEM-Getränkeanlagen

What are Acceptance Tests?

Bei der Getränkeherstellung werden Factory Acceptance Tests (FAT) beim Hersteller vor Ort durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung vor dem Versand den Spezifikationen entspricht. Dazu gehört das Testen von Funktionalität, Leistung und Sicherheit, um Probleme frühzeitig zu erkennen. ​

 

Nach der Installation werden Site Acceptance Tests (SAT) durchgeführt, um sicherzustellen, dass sich die Maschine reibungslos in bestehende Systeme integrieren lässt und unter realen Produktionsbedingungen effektiv arbeitet. Beide Tests sind entscheidend, um kostspielige Ausfallzeiten zu vermeiden und einen reibungslosen Betrieb in der Fertigung zu gewährleisten.

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PRODUCTION IMPACT

Was sind die erwarteten Vorteile von Abnahmetests?

25%

Potenzielle Reduzierung unerwarteter Produktionsverzögerungen

QUELLE: Journal of Manufacturing Processes

30%

improvement of equipment reliability after installation

SOURCE: Emerson Process Management Report

20%

Verbesserung der Erfolgsquote bei erstmaliger Qualität

QUELLE: PWC Global Manufacturing Industry Report

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DAS PROBLEM

Falsch berechnete und fehlende Daten führen zu falschen KPIs

Das Vertrauen in einen Factory Acceptance Test (FAT) oder Site Acceptance Test (SAT) ohne unabhängige Validierung kann zu mehreren Problemen führen, darunter ungenauer Datenqualität, unsachgemäßer Kalibrierung und dem Potenzial für Maschinenausfälle unter realen Bedingungen.

 

Der anfängliche Testumfang beschränkt sich häufig auf die Funktionalität und stellt nicht sicher, dass die Maschine nahtlos in ein vorhandenes Maschinen-Ökosystem integriert wird und hohe Datenqualitätsstandards eingehalten werden.

 THE SOLUTION

Vertrauen Sie bei der Validierung Ihrer Getränke- und Abfüllmaschinendaten den führenden Maschinendatenexperten

Um einen erfolgreichen Kalibrierungsprozess zu gewährleisten, ist es für Getränkefabriken von entscheidender Bedeutung, nach der Ankunft der Maschine vor Ort unabhängige Tests durchzuführen, die Datenqualität unter realen Bedingungen zu validieren und eine kontinuierliche Kalibrierung sicherzustellen, um Datendrift zu vermeiden. ​

 

Software Factory Akzeptanztest (SFAT) Proaktive, unabhängige Messung von OEM-Geräten durch Dritte. ​

Software Site Acceptance Test (SSAT) Proaktive, unabhängige Messung der Datenqualität durch Dritte. ​

Software Mechanischer Abnahmetest (SMAT)Proaktive, unabhängige Messung von Geräten und Systemen, die in Neubau-, Austausch- oder Retrofit-Anwendungen installiert sind.

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WIR KENNEN UNS MIT GETRÄNKEN AUS

Wir sind stolz darauf, die beliebtesten und geschichtsträchtigsten Getränkemarken der Welt mit unserer 100+ jährigen Erfahrung zu bedienen.

Wir sind bereit, Ihnen zu zeigen, wie eine intelligentere Fertigung mit Daten und prädiktiven Analysen aussieht, die durch die Leistungsfähigkeit von IT-, OT-, IoT-, IIoT- und KI-Technologien umsetzbare Erkenntnisse liefern können. Unabhängig von Alter, Marke oder Art der Getränkemaschine.

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Sind Sie neugierig auf die Qualität Ihrer Maschinendaten?

Nehmen Sie an unserem kurzen Quiz teil, um potenzielle Datenlücken in Ihren Getränkeherstellungsanlagen aufzudecken und herauszufinden, wie Quantis Ihnen helfen kann, die Leistung zu optimieren.

Machine Data Quality Quiz

Do you know if your machine data quality management is ahead of the curve, ready for impactful improvements or unreliable and risk-averse? Take our short quiz to reveal where you stand on data quality in the beverage and bottling industry.

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Do you currently have a system to alert you to changes in your machine's KPIs?
A) Yes, and we rely on it
B) Sometimes, but it’s not consistent
C) No, we usually find out too late
Do you believe that if you could increase the data and visibility on over 4,000 KPIs in real-time that this would increase your ability to resolve problems that could impact the quality of beverage production?
A) Yes, real time alerts and notifications on KPI data could help us improve the quality of our beverage production, by enabling us to resolve issues before they happen.
B) Sort of, some leaders understand the importance, but not enough are aware to drive the change required to solve this issue.
C) No, I'd like to see more content created to educate our leadership on why this important.
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